ZIARNO
Ziarna w ścierniwie ściernicy to cząstki, które wykonują cięcie.
Ziarna mogą występować w kilku rodzajach. Typowe rodzaje ziaren do tarcz tnących obejmują tlenek glinu ceramiczny, tlenek cyrkonu, tlenek glinu i węglik krzemu.
- Ceramiczny tlenek glinu:Ceramiczny tlenek glinu sprawdza się wyjątkowo dobrze na stali, stali nierdzewnej i innych trudno skrawalnych metalach, w tym inconelu, stopach o wysokiej zawartości niklu, tytanie i stali pancernej. Prawidłowo użytkowana i konserwowana zapewnia doskonałą żywotność i cięcie, a także ma tendencję do cięcia w chłodniejszych warunkach niż inne ziarna, dzięki czemu zmniejsza przebarwienia pod wpływem ciepła.
- Korund cyrkonowy:Korund cyrkonowy zapewnia doskonałe cięcie stali, stali konstrukcyjnej, żelaza i innych metali oraz jest idealny do cięcia szyn i innych ciężkich zastosowań. Zapewnia szybkie cięcie i długą żywotność oraz wytrzymuje ekstremalne naciski.
- Tlenek glinu:Tlenek glinu jest jednym z najczęstszych ziaren ściernych. Zapewnia szybką początkową szybkość cięcia i stałą wydajność w przypadku stali i innych metali.
- Węglik krzemu:Węglik krzemu to niezwykle twarde ziarno, które zapewnia bardzo ostre i szybkie cięcie. Jest jednak również kruchy, co oznacza, że nie jest tak twardy jak inne ziarna.
Ziarno ziarna pomaga również określić jego właściwości fizyczne i użytkowe. Ziarnistość odnosi się do wielkości poszczególnych cząstek ściernych, podobnie jak ziarna papieru ściernego są klasyfikowane według ich wielkości. Wielkości ziarna wahają się od 16 do 60, przy czym mniejsze liczby oznaczają większe, grubsze cząstki, a większe liczby oznaczają mniejsze, drobniejsze cząstki.
OBLIGACJA
Spoiwo ściernicy jest substancją, która utrzymuje ziarna ścierne na miejscu.
Producenci często odnoszą się do gatunku lub twardości felgi. Gatunek nie oznacza twardości samych ziaren ściernych, ale twardość spoiwa utrzymującego je w miejscu. Ogólnie rzecz biorąc, w identycznych warunkach twardsze wiązanie oznacza dłuższą żywotność ściernicy, podczas gdy bardziej miękkie wiązanie oznacza krótszą żywotność ściernicy.
Bardziej miękkie wiązanie zapewnia pewne korzyści — szybciej zrzuca ziarna, aby zapewnić szybsze cięcie. W przypadku silniejszego wiązania wiązanie może utrzymywać ziarna na miejscu po ich zużyciu. Bardziej miękkie wiązanie uwalnia je szybciej, aby częściej ujawniać świeże, ostre ziarna i zwiększać szybkość cięcia ściernicy.
W przypadku niektórych metali ważne jest, aby podczas cięcia nie wprowadzać zanieczyszczeń do metalu. Podczas cięcia stali nierdzewnej i aluminium należy zawsze upewnić się, że materiał ścierny zawiera mniej niż 0,1 procent chloru, żelaza i siarki, co zapewnia, że jest wolne od zanieczyszczeń. Produkty wolne od zanieczyszczeń będą miały etykiety identyfikacyjne.
Jednym ze spoiw powszechnie stosowanych z ziarnami ściernymi do tarcz tnących jest żywica. Wiązania żywiczne zawierają związki organiczne. Mają one tendencję do lepszej odporności na wstrząsy niż inne rodzaje wiązań i mogą wytrzymać działanie przy wyższych prędkościach obwodowych. Idealnie nadają się do zastosowań odcinających i umożliwiają samoostrzenie poprzez odsłonięcie nowych ziaren. Niektóre specjalistyczne wiązania są wiązane żywicą na żywicy. Wiązania te zapewniają dodatkową odporność na wilgoć i ciepło, a także silniejsze wiązanie ogólne, aby lepiej wykorzystać ziarna.
WŁÓKNO SZKLANE
Tarcze tnące zawierają włókno szklane, które może zapewnić pojedyncze, podwójne lub potrójne wzmocnienie. Pojedyncze wzmocnienie opiera się na pojedynczej warstwie włókna szklanego i jest przydatne do zapewnienia wyjątkowej prędkości cięcia przy jednoczesnym zmniejszeniu zadziorów na obrabianym przedmiocie. Podwójne i potrójne wzmocnienie wykorzystuje wiele warstw włókna szklanego, aby zapewnić dodatkowe wsparcie w zastosowaniach przemysłowych o wysokiej wibracji i ciężkich warunkach.
