Objawy rdzenia: Nowo zainstalowana tarcza szybko się zużywa po przecięciu zaledwie kilku kawałków prętów zbrojeniowych lub podczas cięcia stali nierdzewnej lub stali stopowej wydaje się „nieefektywna” z czerwonymi, spalonymi krawędziami i ciężkim, nieprzyjemnym dymem.
Analiza przyczyny:
Niedopasowanie materiału (użyto niewłaściwego materiału ściernego): Żywiczne tarcze do cięcia są ściśle podzielone na kategorie według ciętego materiału. Na przykład użycie standardowych krążków z brązowego korundu na stali nierdzewnej nie tylko nie tnie skutecznie, ale także szybko tępi i wydziela ziarna ścierne. Do stali nierdzewnej wymagane są specjalistyczne krążki, takie jak korund biały lub korund jednokrystaliczny-, ostrzejsze i bardziej odpowiednie-.
Zastosowano nadmierny nacisk: Wielu pracowników błędnie wierzy, że „szybsze dociskanie twardszych cięć”. W rzeczywistości nadmierne ciśnienie powoduje intensywne tarcie pomiędzy tarczą a obrabianym przedmiotem, generując ekstremalne ciepło, które przepala spoiwo żywiczne. Powoduje to przedwczesne odrywanie się materiałów ściernych, zanim w pełni zaangażują się w cięcie, co powoduje szybkie i katastrofalne zużycie.
Pogorszenie właściwości użytkowych ze względu na warunki panujące w miejscu montażu: Żywica (środek wiążący) jest bardzo wrażliwa na temperaturę i wilgotność. Złe warunki przechowywania na placach budowy,-takie jak długotrwałe narażenie na światło słoneczne lub wysoka wilgotność,-zmiękczają lub hydrolizują żywicę, drastycznie zmniejszając odporność na zużycie.
Niewystarczająca moc narzędzia lub niestabilne napięcie: Długie przedłużacze powszechnie używane na budowach prowadzą do spadków napięcia, uniemożliwiając szlifierkom lub przecinarkom osiągnięcie prędkości znamionowych. Zmniejszona prędkość zamienia cięcie w szlifowanie-oparte na tarciu, co obniża wydajność, przyspiesza zużycie tarczy i potencjalnie powoduje spalenie przedmiotu obrabianego.
