W przypadku przemysłu produkcji przemysłowej, niektóre produkty mechaniczne muszą być używane, zwłaszcza produkty, które wymagają polerowania i cięcia. Możemy użyć odpowiednich produktów do cięcia, a części tnące są narzędziami szlifierskimi, które należy w tym czasie użyć. Jednak części tnące muszą być utwardzone do pewnego stopnia, więc dlaczego części tnące z żywicy muszą być utwardzane?
Po obróbce cieplnej kształt uformowanego półwyrobu można przymocować do wycinanego elementu o określonej twardości, wytrzymałości i odporności na ciepło. Proces obróbki cieplnej twardnieje. Proces utwardzania zarodka to proces polimeryzacji kondensacyjnej spoiwa żywicznego. Żywica jest polikondensowana ze struktury liniowej o małej masie cząsteczkowej w żywicę o dużej masie cząsteczkowej o strukturze sieciowej lub trójwymiarowej.
Lepkość płynnej żywicy fenolowej zmniejsza się podczas procesu sieciowania między cząsteczkami żywicy (proszek żywicy fenolowej najpierw topi się w ciecz), a gdy temperatura wzrasta, staje się elastomerem i staje się twardym ciałem stałym. Gdy temperatura osiąga 80 ~ 100 ℃, siła zarodka jest niższa z powodu topnienia żywicy i spadku lepkości. Gdy temperatura osiągnie 110 ~ 130 ° C, reakcja kondensacji żywicy przyspiesza, a szybkość uwalniania substancji lotnych jest szybsza niż lepkość wielu żywic, zmieniając się z cieczy w elastomer. Zarodek stopniowo staje się bardziej miękki i twardszy. Gdy temperatura nadal rośnie do 180 ~ 190 ℃ i utrzymuje się przez pewien czas, żywica całkowicie twardnieje w nierozpuszczalne i nierozpuszczalne stałe zarodki i staje się twardą stałą substancją.
