Cięcie i gwintowanie są powszechnie stosowanymi metodami obróbki na tokarkach. Narzędzia tnące są zwykle wykonane ze stali szybkotnącej poprzez ręczne szlifowanie. Skompletowanie noża na ściernicy zajmuje pracownikom dużo czasu, co jest czasochłonne i pracochłonne, co wpływa na wydajność obróbki.
Pracownik zobaczył mały kawałek ściernicy używając żywicy jako spoiwa do obróbki uchwytów narzędziowych ze stali szybkotnącej iw krótkim czasie usunął większość naddatku na ostrzenie narzędzia'. Ta metoda jest wyjątkowa. Teraz przedstawmy:
Trzpień do obróbki. Średnica stopnia jest nieco mniejsza od średnicy tarczy szlifierskiej w kształcie arkusza o 0,1 do 0,3 mm. Na stopniu montowana jest tarcza szlifierska w kształcie blachy, z gumowymi podkładkami po obu stronach, dokręcana nakrętkami, a tylny koniec trzpienia jest podtrzymywany przez konik. W ten sposób, gdy główny wał tokarki obraca się, wprawia on ściernicę w ruch z dużą prędkością, tworząc główny ruch ruchu skrawania.
Zamocuj uchwyt narzędziowy ze stali szybkotnącej, który ma być obrabiany, na suficie narzędziowym tokarki i przesuń duży i średni suport narzędziowy, aby pozycja belki narzędziowej była zrównana z tarczą szlifierską. Po określeniu pozycji, najpierw obróć wrzeciono z dużą prędkością, a następnie przytrzymaj ręką uchwyt środkowego imadła narzędziowego, aby napędzać belkę narzędziową ze stali szybkotnącej, aby stale stykała się ze ściernicą. . Podczas tego procesu płyn chłodzący jest stale dodawany.
Poprzez wycięcie zacienionej części ściernicy, czyli większość naddatku na szlifowanie narzędzia jest usuwana w krótkim czasie, a następnie usuwany jest półfabrykat narzędzia i wykonywane jest szlifowanie ręczne w celu uformowania frezu i gwintu narzędzie tokarskie w krótkim czasie. Praktyka wykazała, że metoda ta jest skuteczniejsza, gdy liczba narzędzi jest duża.
